Materialien zum Schweißen

Materialien zum Schweißen. Erfahren Sie mehr über Schweißverfahren bei Spartherm Strzelce Krajeńskie.

Plasma-Schweißen in Schweißrobotern

Plazmaverschweißen an Schweißrobotern ist eine Technologie, die einen Plasmastrahl zum Schmelzen und Verbinden von Metallen verwendet. Plasma ist ein ionisierter Gaszustand, der sich durch sehr hohe Temperaturen und elektrische Leitfähigkeit auszeichnet. Der Roboter ist mit einer Schweißkopfeinheit ausgestattet, die eine Wolframelektrode und eine Plasmadüse enthält. Die Wolframelektrode wird erhitzt und erzeugt einen Lichtbogen, der durch die Plasmadüse fokussiert wird. Dadurch entsteht ein Plasmastrahl mit sehr hoher Temperatur, der das zu schweißende Material schmilzt.

Vorteile des Plasmaschweißens:

• Schnelligkeit und Präzision des Schweißprozesses. Die Automatisierung des Prozesses gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Die Effizienz von Schweißrobotern beschleunigt erheblich das Produktions tempo.
• Hohe Leistungsfähigkeit und Präzision beim Schweißen. Das Plasmaschweißen ermöglicht die Erzeugung einer sehr schmalen, qualitativ hochwertigen Schweißnaht.
• Die Möglichkeit, verschiedene Materialien zu schweißen. Plasmaschweißen kann für das Verbinden einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan.
• Die Möglichkeit des Schweißens von dünnen Materialien. Plasmaschweißen ermöglicht das Verschweißen von Materialien mit einer Dicke von sogar wenigen Millimetern.
• Hohe Beständigkeit gegen Korrosion. Mit der Plasmaschweißmethode hergestellte Schweißnähte zeichnen sich durch gute mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.
• Schweißen von Elementen mit komplexen Formen. Das Plasmaschweißen ermöglicht das Verschweißen von Elementen mit komplexen Formen, ohne das Risiko von Überhitzung oder Beschädigung des Materials. Dies ist besonders wichtig beim Schweißen von Teilen, die mit hoher Präzision hergestellt werden müssen.

Plasmaschweißen wird in vielen verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, wie zum Beispiel:

• Bauwesen
• Maschinenbau
• Automobil und Transport
• Luft- und Raumfahrt
• Energie

Das Plasmaschweißen ist eine moderne und effiziente Methode zum Verbinden von Metallen, die viele Vorteile bietet. Wenn Sie nach einer Schweißmethode suchen, die hohe Qualität, Effizienz und Präzision gewährleistet, ist das Plasmaschweißen eine ausgezeichnete Wahl.

TIG – Maschinenschweißen

Das WIG-Schweißen, auch als Wolfram-Inertgas-Schweißen (TIG) bekannt, ist eine Schweißmethode mit einer nichtschmelzenden Wolframelektrode in einer Schutzgasumgebung wie Argon oder Helium. Die Wolframelektrode schmilzt nicht während des Schweißens, erzeugt jedoch einen Lichtbogen, der das zu schweißende Material schmilzt. Das neutrale Gas, das den Lichtbogen umgibt, schützt ihn vor Oxidation.

Die Vorteile des WIG-Schweißens sind:

• Hohe Qualität der Schweißnähte. TIG-geschweißte Verbindungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit aus.
• Präzision beim Schweißen. Das TIG-Schweißen ermöglicht äußerst präzise Schweißnähte. Es ist die ideale Lösung für das Schweißen von dünnen Blechen und kleinen Bauteilen, ohne das Risiko von Überhitzung.
• Möglichkeit des Schweißens verschiedener Materialien. TIG-Schweißen kann verwendet werden, um gleichzeitig verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan zu verbinden.
• Schweißen von Bauteilen mit komplexen Formen. TIG-Schweißen ermöglicht das Verbinden von Bauteilen mit komplexen Formen, ohne das Risiko von Überhitzung oder Beschädigung des Materials. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen, die mit hoher Präzision gefertigt werden müssen.

Das TIG-Schweißen ist eine ausgezeichnete Wahl, wenn es darum geht, Elemente zu verbinden, die aus verschiedenen Materialien hergestellt werden müssen, um optimale technische Eigenschaften zu gewährleisten. Durch die Kontrolle der Wärmeeinwirkung während des TIG-Schweißprozesses reduzieren wir Verformungen des Materials und erzielen eine hohe Qualität des hergestellten Elements.

MIG/MAG – Maschinenschweißen

Das MIG/MAG-Schweißen, auch als Schutzgasschweißen (GMAW) mit Fülldraht bekannt, ist eine Schweißmethode, bei der ein kontinuierlich zugeführter Draht als Füllmaterial dient. Der elektrische Lichtbogen zwischen dem Draht und dem zu schweißenden Material schmilzt den Draht und das Werkstück, wodurch eine Schweißnaht entsteht. Das Schutzgas, das den Lichtbogen umgibt, schützt ihn vor Oxidation.

Die Vorteile des MIG/MAG-Schweißens bei Spartherm sind:

• Hohe Effizienz. Das MIG/MAG-Schweißen ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeiten, wodurch es besonders effizient für große Bauteile ist.
• Vielseitigkeit. MIG/MAG-Schweißen kann zum Verbinden verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan eingesetzt werden.
• Schweißen großer Bauteile. Es ist eine ideale Methode zum Schweißen großer Elemente wie Stahlkonstruktionen oder Maschinenteile.
• Schweißen dünner Materialien. Es ermöglicht das Schweißen von Materialien mit Dicken von nur wenigen Millimetern, ohne das Risiko von Überhitzung.
• Schweißen von Bauteilen mit komplexen Formen. MIG/MAG-Schweißen ermöglicht das Verbinden von Bauteilen mit komplexen Formen, ohne das Risiko von Überhitzung oder Beschädigung des Materials.
• Präzision. Es ermöglicht das Erzeugen präziser Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen.

Bei Spartherm haben wir Zugriff auf 7 MIG- und MAG-Schweißmaschinen, was es uns ermöglicht, die uns übertragenen Aufgaben schnell und präzise bei minimalen Produktionskosten zu erledigen. Dank unserer erfahrenen Spezialisten und modernen Ausrüstung können wir selbst den anspruchsvollsten Projekten gerecht werden und Schweißlösungen auf höchstem Niveau liefern.

Konventionelles Schweißen

Konventionelles Schweißen ist eine allgemeine Bezeichnung für Schweißmethoden, bei denen ein Lichtbogen zur Schmelzung des zu verschweißenden Metalls verwendet wird. Abhängig vom Typ der Schweißelektrode werden folgende Methoden des konventionellen Schweißens unterschieden:

• Das Schweißen mit umhüllter Elektrode (MMA) – Die umhüllte Elektrode besteht aus mit Flussmittel umwickeltem Draht. Der Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem zu verschweißenden Material schmilzt den Draht und das zu verschweißende Material, wodurch eine Schweißnaht entsteht. Das die Elektrode umgebende Flussmittel schützt den Lichtbogen vor Oxidation und bildet eine Schlacke, die nach Abschluss des Schweißens entfernt werden muss.
• Gasschweißen (GTAW) – Die Wolframelektrode schmilzt während des Schweißens nicht, erzeugt jedoch einen Lichtbogen, der das zu verschweißende Material schmilzt. Das neutrale Gas, das den Lichtbogen umgibt, schützt ihn vor Oxidation.
• Widerstandsschweißen von hitzebeständigen Metallen (MIG/MAG) – Die Schmelzelektrode ist ein kontinuierlich zugeführter Draht. Der Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem zu verschweißenden Material schmilzt den Draht und das zu verschweißende Material, wodurch eine Schweißnaht entsteht. Das den Lichtbogen umgebende Schutzgas schützt ihn vor Oxidation.

Die Vorteile des konventionellen Schweißens sind:

• Universalität – Konventionelle Schweißmethoden können zur Verbindung verschiedener Materialien eingesetzt werden.
• Präzision – Konventionelles Schweißen ermöglicht die Erzielung präziser Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen.
• Geringere Hardware-Komplexität – was zu niedrigeren Kosten für den Kunden führt.
• Vielseitigkeit – die Möglichkeit der manuellen Steuerung des Schweißprozesses, was die Arbeit unter ungewöhnlichen Bedingungen erleichtert.

In der Zusammenarbeit wählen Sie Profis.

Die Schweißarbeiten sollten Profis anvertraut werden, denn dank ihrer Erfahrung und spezialisierten Kenntnisse erhalten Sie Verbindungen von hoher Qualität, die langlebig und sicher sind. Sie verfügen über fortschrittliche Ausrüstung, was Präzision und Effizienz auch bei anspruchsvollsten Projekten gewährleistet.